■早報記者 賴小玲 文/圖

　　“你不覺得幾塊零件，就能實現(xiàn)我們想要的動作，做出我們想要的產(chǎn)品，挺神奇的嗎？”高明順是典型的工科男，從小就喜歡倒騰機械零件， 從一個普通實習(xí)生，扎扎實實地學(xué)習(xí)工藝技術(shù)，一步一個腳印成長為公司的核心技術(shù)骨干，生產(chǎn)技術(shù)高級技師。他像一個火線救急的戰(zhàn)士，公司哪里有生產(chǎn)技術(shù)難題，哪里就有他。

人物名片：高明順，2016年，參加第七屆全國數(shù)控大賽決賽，獲得職工組第16名；2017年，獲得市總工會命名的首批“泉州工匠”稱號。

以敬畏之心 專注于行

　　2009年，從廈門海洋學(xué)院機電一體化專業(yè)畢業(yè)的高明順,進(jìn)入嘉泰數(shù)控科技股份公司實習(xí)，半年后，正式走上技術(shù)裝配崗位，數(shù)控與普通的機臺裝配大不相同，要處理好部件之間的匹配性問題，錯一步，就可能導(dǎo)致整機失靈。所以，他入職后要求自己，任何一種錯誤都是不能接受的，不出錯是最基本的要求。因為興趣，高明順對機器設(shè)備的基礎(chǔ)性能特別熟悉。他深信“能力就是通過解決問題得到提升的”。所以，他勤奮勞動、踏實務(wù)實、精致精細(xì)，在裝配中，一臺由幾百個零配件組成的數(shù)控加工中心，他總能又快又好地裝配好。在狀態(tài)最佳時，高明順的裝配速度比多數(shù)同事快上一倍。在車間內(nèi)，一臺臺數(shù)控加工中心都是高明順主導(dǎo)裝配，從大眾化的三軸機臺，到高端的五軸機臺，幾乎每一款融入了高明順團(tuán)隊測試后拿出的優(yōu)化工藝方案智慧。

享受“一鼓作氣的拼勁”

　　“喜歡那股沖勁，在那沖刺階段，我第一次帶領(lǐng)百來人，連續(xù)奮斗40多個小時，那么多人在那么長時間不間斷地工作，還能配合得那么好，連我自己都很感動，我想這就是工匠精神吧”，談起那次的工作經(jīng)歷，性格內(nèi)斂的高明順神采飛揚起來。2014年，他所在的公司拿到一筆500臺數(shù)控機床的供應(yīng)訂單，在當(dāng)年年底前要全部交付完成。扣除物料組織期，實際可用于生產(chǎn)裝配的時間只有2個月，當(dāng)時該產(chǎn)品的生產(chǎn)線產(chǎn)量較低，當(dāng)時晉升為光機課長的高明順，帶領(lǐng)著團(tuán)隊成員，不間斷地測試流水組裝作業(yè)方式，調(diào)整新的組裝工藝，最終使得該型產(chǎn)品從原先的80個工時/臺提升到60個工時/臺。他又在較短的時間內(nèi)，完成了光機流水裝配工藝模式轉(zhuǎn)換，提升了裝配效率和質(zhì)量，順利完成公司首筆大訂單。

　　在那些天，他幾乎忘記了其他事，除了吃飯、睡覺、工作間隙吃點夜宵，都沉浸于鉆研中。他每月標(biāo)準(zhǔn)出勤208個工時，實際出勤將近300個工時，經(jīng)常是一連幾個月，每周沒有休息日，只有2個夜晚不加班，與機器為伴，他樂在其中。

立足本職講奉獻(xiàn)

　　解決整機生產(chǎn)瓶頸，提升整機產(chǎn)能；改進(jìn)整機裝配工藝，成功試制新型五軸加工中心；負(fù)責(zé)配件材料通用型測試，及與之相關(guān)的裝配工藝調(diào)整，助力產(chǎn)能提升……這么多年的成績，是高明順點點滴滴的努力得來的。“我們不能馬虎，必須精益求精。我們的職業(yè)責(zé)任和專業(yè)水平?jīng)Q定著公司的生產(chǎn)，決定著那么多工人的利益”，業(yè)余時間，他會花錢買專業(yè)資料，到各種網(wǎng)站學(xué)習(xí)最新的資訊，雖然這些投入的效果不能立竿見影，但是，他在操作中，總能深深感受到這些積累所帶來的變化。他表示，所在的公司是國內(nèi)率先研發(fā)五軸聯(lián)動加工產(chǎn)品的企業(yè)，希望盡自己微薄之力，協(xié)助公司發(fā)展國內(nèi)的五軸數(shù)控技術(shù)，這樣，我國的國防建設(shè)等方面的技術(shù)應(yīng)用才能不受制于他人。“我覺得我的工作有價值，雖然我只是一個普通的工人。”高明順笑著說。