工人在智能連線生產(chǎn)線上有序生產(chǎn)。
近日,隨著全自動(dòng)玻璃上片機(jī)抓取玻璃送上傳送帶,再經(jīng)過流轉(zhuǎn)過程逐步完成激光打碼、切割、磨邊、清洗、理片、排版、鋼化等工藝,福建首條切磨鋼智能連線生產(chǎn)線宣告正式投產(chǎn)。
“切磨鋼智能連線流水式生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)玻璃零劃傷目標(biāo),提高產(chǎn)品品質(zhì),同時(shí)可縮減人工超50%,降低人工成本。此外,極大地縮短生產(chǎn)周期,實(shí)現(xiàn)邊切邊磨邊鋼,從切割到鋼化僅需8小時(shí)即可完成。”福建燦豐玻璃有限公司董事長肖付燦介紹道。
據(jù)了解,自2011年扎根龍巖市新羅區(qū)以來,燦豐玻璃始終聚焦轉(zhuǎn)型升級(jí),推動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展,引領(lǐng)玻璃深加工行業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)從初創(chuàng)企業(yè)成長為“高新技術(shù)企業(yè)”“科技小巨人企業(yè)”,是傳統(tǒng)制造業(yè)向“智造”升級(jí)的典范。2024年,企業(yè)實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入7000多萬元,客戶遍及福建、廣東、浙江等省市以及菲律賓、馬來西亞等東南亞國家。該產(chǎn)線正式投產(chǎn)后,2025年預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入增長超20%。
為助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,新羅區(qū)各有關(guān)部門深入了解企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀以及生產(chǎn)經(jīng)營中存在的困難和問題,采取切實(shí)可行的措施,確保企業(yè)訴求“件件有著落、事事有回音”。
當(dāng)天,燦豐玻璃還發(fā)布了包括3.2~4mm超薄鋼化產(chǎn)品、真空復(fù)合產(chǎn)品、防彈等高強(qiáng)度夾層玻璃產(chǎn)品等三個(gè)品類新產(chǎn)品。(福建日?qǐng)?bào)記者 徐士媛 通訊員 溫連光 文/圖)