走進位于南安霞美鎮的福建利豪電子科技股份有限公司，在覆銅板項目的生產車間內，涂膠機、上膠機、熱壓機等生產線上，或加裝密閉隔間，或設置傘形集氣罩，廢氣集中收集后，通過管道導入焚燒爐中，經高溫焚燒處理，最終實現達標排放。

　　對于企業而言，上馬一系列環保整改措施，不僅是為了符合環保要求，更是為了有效降低生產成本，通過節能減排實現雙贏。

　　企業負責人向監管部門工作人員介紹整改情況

降低成本

　　廢氣廢水再利用

　　在過去，利豪電子的覆銅板項目，在國內市場處于領先地位。然而，與產量高歌猛進相對應的，是生產過程中產生的廢氣給周邊環境與群眾生活帶來的隱患。

　　在覆銅板生產中，由于需要使用酚醛樹脂作為黏合劑，在黏合劑運送以及上膠、熱壓等過程中，會產生有害氣體；同時，導熱油爐使用煤作為燃料，也存在著含硫氣體排放問題。2017年，針對群眾反映的廢氣問題，企業在相關部門的幫助與監督下，采取鍋爐燃煤改燃氣、烘干和制膠車間全部密閉、廢氣經有效收集后高溫焚燒等整改措施。經過環境監測部門多次監測，廢氣實現達標排放。

　　利豪電子生產副總陸富才介紹，兩年來，企業累計投入整改資金近千萬元，對覆銅板生產項目的廢氣治理設施進行優化改造。目前，企業導熱油爐使用天然氣作為燃料，廢氣引入鍋爐房的45米高煙囪排放，有效減少含硫氣體的排放量；涂膠機、上膠機等生產線上，采取建設密閉隔間，進出口加裝密閉門，隔間的頂部加裝廢氣收集管道，廢氣直接導入焚燒爐進行高溫焚燒處理后排放；采取封閉運送黏合劑方式，杜絕運送過程中出現滴灑漏情況。不僅如此，企業引進了先進的層壓鋼板清洗設備，清洗設備產生的廢水，可以實現循環利用。

　　“對于督察中反饋的問題，我們不僅積極整改，也舉一反三，通過自查自糾的方式，主動梳理生產過程中其他可能產生廢氣的生產線，加裝廢氣收集設施。”陸富才說，在熱壓生產線上方，加裝傘形集氣罩，通過管道把層壓機廢氣引入焚燒爐處理，就是企業整改的“自選動作”。

　　企業主動整改的動力，源于嘗到了節能減排的“甜頭”。陸富才算了一筆經濟賬：廢氣收集后，通過管道進入高溫焚燒爐中，成為另一種氣體燃料，降低了天然氣消耗量，為企業節省了生產成本。

回應關切

聯網裝置實現實時監督

　　生態環境保護永遠在路上。針對生態環境保護督察期間仍出現的利豪電子廢氣問題投訴，我市立即就如何建立整改長效機制與企業主溝通交流，要求企業嚴格落實環保主體責任，安裝廢氣在線監測裝置并與生態環境部門聯網，以實實在在的整改效果，回應群眾關切。

　　企業負責人傅子芬表示，將在焚燒爐排氣口加裝在線監測設施，并按要求聯網，主動接受監管部門實時監督。

　　22日，南安生態環境局執法人員陳泳藝再次趕到利豪電子，對企業的廢氣處理設施運行情況進行回訪，對設施的管理提出具體要求，還用手機向企業展示在線監測裝置的監控流程。他介紹，下一步，生態環境部門將監督企業加裝廢氣在線監測設施，通過聯網裝置，實時監測企業廢氣排放情況，一旦發現超標現象，立即進行現場查處，確保廢氣達標排放，企業整改到位，回應群眾關切。

　　接到信訪件后，不但要邊督邊改、立行立改，還需舉一反三。據了解，南安采取健全機制、快速研判等方式，確保接到信訪件后，能夠聯動出擊，全面核查處理信訪舉報件涉及的問題。具體而言，制定配合中央生態環境保護督察信訪組工作方案，逐一分解督察反饋投訴件，明確責任單位和化解時限，從快從嚴查處。同時，建立快速處置機制，實現快速研判——在接到信訪交辦通知后，半小時內立即研判，把任務分解至各相關責任單位；實現快速處置——接到信訪交辦任務后，各責任單位及時介入到位，確保即知即查即辦理，并成立整改督導組，對信訪件交辦情況進行督查，確保立行立改、件件落實到位。（記者 蔡紫旻 文/圖）