招工難、用工荒，這是近年來我國傳統制造業繞不開、躲不過的話題。

　　為破解“招工難”，不少制造業企業加快轉型發展步伐，特別是通過實施技術改造，提升自動化水平，實現“機器換人”，以減少用工需求。

　　民營經濟較為發達、制造業產業集群已成規模的福建泉州市，以智能制造專項行動為重要抓手，大力推動“機器換人”，引導近1000家傳統制造業企業和勞動密集型企業應用數控技術和產品。

　　福建泉州實施千家企業“機器換人”的動力來自哪里？“機器換人”給泉州制造業帶來怎樣的改變？“機器換人”以后，制造業企業的用工問題能得到根本解決嗎？近日，《經濟日報》記者來到福建泉州進行調研采訪。

　　△ 在福建省泉州市（南安）光電信息產業基地，陽光中科企業的晶體硅太陽能電池生產線機器轟鳴，工人忙碌著趕訂單。據該企業董事長助理陳麗梅介紹，2016年剛開工，企業已實現全線生產，目前訂單已排到2017年。 張九強攝

　　△ 位于泉州市晉江市內坑鎮的恒安智能化生產和現代化倉儲基地——福建恒安家庭生活用品公司，呈現一片繁忙生產景象。陳 濤攝

　　盼盼食品飲料車間。 （資料圖片）

“招工難”倒逼“機器換人”

　　在位于福建泉州市石獅坑東開發區的華飛工業園，華飛服飾有限公司制衣車間門口“服裝數字化快速制造工程”的牌子格外醒目。

　　華飛服飾有限公司副董事長尤良亞告訴記者，華飛服飾生產車間的每一個環節都已實現電腦自動化控制，公司因此成為快速制造國家工程研究中心的示范基地之一。

　　走進車間，記者看到，自動裁剪機、自動拉布機排列井然有序，不同環節的生產流程依托自動化的吊裝系統相互連接，每一道工序完成以后，半成品直接通過吊裝系統流轉到下一個環節。

　　“2015年，我們投入近700萬元采購這些自動化設備，大大提升了整個生產車間的自動化水平。”尤良亞說，對于民營企業而言，700萬元并不是小數目。不過，總的看來，這筆投入還是十分劃算。

　　在服裝行業摸爬滾打20多年的尤良亞告訴記者，最近幾年，企業明顯感到用工壓力加大。一方面，工人工資在不斷上漲，“現在工人的工資水平比10年前漲了一倍”；另一方面，因為“用工荒”，工人對資方的要求越來越高，企業要給工人提供免費的宿舍、有補貼的食堂，還要經常搞一些年輕人喜歡參與的文體活動，否則很難留住人。

　　“如果不進行自動化改造，減少用工人數，企業以后面臨的用工壓力還會更大。”尤良亞說，企業要在未來的市場競爭中做大規模，已經不可能再靠過去的“人海戰術”，而必須不斷提高勞動生產效率。

　　近年來，泉州市有上千家傳統制造業企業像華飛公司一樣加快推進智能化改造。泉州市經信委技術進步與投資科科長孫振漢告訴記者，“十二五”期間，泉州市企業技術改造總投入2550多億元，年均增長29.9%。其中，設備投入占到了6成以上。

　　泉州市科學技術局副局長陳建興介紹，經過改革開放30多年的快速發展，泉州市已發展形成了一個龐大制造業體系，并成功打造紡織服裝、鞋業等多個傳統產業集群。

　　不過，泉州傳統制造業企業普遍存在“低、散、短”問題，大多是勞動密集型企業，長期依賴低成本擴張，多數企業依舊使用小型、低端的生產設備，缺乏數控化、智能化等高端技術支撐，加工精度和產品質量難以保證，缺乏持續的技術創新活力。

　　“隨著宏觀經濟環境的逐步趨緊，傳統制造業面臨新的挑戰。只有通過實施創新驅動發展戰略，全面推進數控和智能制造技術創新，才能推動傳統制造業轉型升級。”陳建興說，在推進“數控一代”應用示范工程建設，發展智能制造過程中，我們鼓勵企業開展“機器換人”，就是要進一步提升企業核心競爭力，加速制造業轉型升級，促進高端制造業發展及壯大地方支柱與特色產業的支撐作用與服務能力。