9月16日,重返未名湖畔的首期“北大總裁班”班長(zhǎng)、七匹狼集團(tuán)董事局主席周永偉,回想20年來(lái)的發(fā)展之路,心潮澎湃,“我們堅(jiān)持把服裝作為主業(yè),打造百年企業(yè)。這是我在北大學(xué)習(xí)與思考的成果,也是七匹狼踐行‘晉江經(jīng)驗(yàn)’的生動(dòng)實(shí)踐。”
當(dāng)年,憑借歌曲《狼》紅遍大江南北的齊秦,成為七匹狼代言人,企業(yè)由此獲得極高的市場(chǎng)關(guān)注度,還榮獲“中國(guó)馳名商標(biāo)”。如今,七匹狼已經(jīng)成長(zhǎng)為以服裝為主業(yè)的多元化現(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)。
七匹狼只是晉江民營(yíng)企業(yè)發(fā)展壯大的一個(gè)縮影。
國(guó)家級(jí)“專精特新”小巨人7家、制造業(yè)“單項(xiàng)冠軍”18家、國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)647家、主導(dǎo)修訂國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)87項(xiàng)……桃李春風(fēng)二十載,晉江企業(yè)家全心全意踐行“晉江經(jīng)驗(yàn)”,打造了觀察我國(guó)民營(yíng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要樣本。
牛!創(chuàng)新澎湃新引擎
華宇錚鎣(福建)集團(tuán)董事長(zhǎng)柯文新清晰地記得2011年公司發(fā)生的一切。那年,他參加了第六期“北大總裁班”。
那時(shí)的華宇,規(guī)模上已領(lǐng)先同行,但也遇到“成長(zhǎng)的煩惱”。
“織造行業(yè)上受原材料影響,下受終端企業(yè)的定價(jià)制約,十分被動(dòng)。怎么辦?聽(tīng)了老師分享的案例,我明白了這個(gè)道理,只有創(chuàng)新才有出路。”柯文新說(shuō)。
回到晉江,柯文新干的第一件大事,就是收購(gòu)晉江市奔達(dá)印染有限公司,補(bǔ)齊了全產(chǎn)業(yè)鏈中染整這一重要環(huán)節(jié)。同年,華宇成立集團(tuán)公司,在國(guó)內(nèi)首創(chuàng)集“化纖—經(jīng)編—染整—銷售”于一體的集團(tuán)運(yùn)營(yíng)模式,開(kāi)始了全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新。
運(yùn)用數(shù)字化技術(shù),華宇深度融合了1000多臺(tái)(套)自動(dòng)化經(jīng)編設(shè)備,產(chǎn)品不良率從25%降到5%,人工成本降低50%以上,而產(chǎn)品研發(fā)周期卻縮短一半。如今,華宇企業(yè)技術(shù)中心年均開(kāi)發(fā)各類經(jīng)編間隔織物新產(chǎn)品500多項(xiàng),擁有發(fā)明專利47件。
靠創(chuàng)新,華宇解決了“成長(zhǎng)的煩惱”。同樣依靠創(chuàng)新,潯興拉鏈六度飛天。
今年5月30日,隨著“神十六”的成功飛天,潯興拉鏈再次進(jìn)入人們的視野——從2016年神舟十一號(hào)開(kāi)始,潯興拉鏈已伴隨中國(guó)航天員6次問(wèn)鼎蒼穹。
為了確保絕對(duì)安全,航空航天行業(yè)對(duì)產(chǎn)品加工的可靠性、穩(wěn)定性、安全性等有著嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)要求。潯興拉鏈突破常規(guī)的設(shè)計(jì)思路,材料、工藝等各方面都?xì)v經(jīng)了無(wú)數(shù)次的試驗(yàn)和改進(jìn),每個(gè)細(xì)節(jié)都經(jīng)歷了超百次的測(cè)試,每條拉鏈上每個(gè)齒輪之間的距離要精確到0.05毫米以內(nèi),不僅實(shí)現(xiàn)了所有產(chǎn)品的自主研發(fā),并且保證了應(yīng)用在航天服上的拉鏈的高強(qiáng)度和高可靠性。
小拉鏈里有大科技。截至2022年,潯興擁有授權(quán)有效專利832件,其中發(fā)明專利267件,專利申請(qǐng)量領(lǐng)跑同行業(yè)。
這不僅是晉江企業(yè)的驕傲,更是中國(guó)科技的高光時(shí)刻。科技創(chuàng)新的強(qiáng)大力量在晉江這片熱土上不斷開(kāi)花結(jié)果。僅2022年,晉江全年專利授權(quán)量11271件,其中發(fā)明專利658件,增長(zhǎng)32.4%;有效發(fā)明專利擁有量3209件,每萬(wàn)人口發(fā)明專利擁有量15.57件。
沖!國(guó)際舞臺(tái)競(jìng)風(fēng)流
“只有與全球最優(yōu)秀的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng),中國(guó)的企業(yè)才能快速成長(zhǎng),更好地提升國(guó)際影響力!”9月16日,安踏集團(tuán)董事局主席丁世忠在北京大學(xué)講臺(tái)上的一番話,引發(fā)共鳴。
安踏集團(tuán)如今正與全球最優(yōu)秀的企業(yè)同行。
2018年,安踏走到歷史重要關(guān)口:集團(tuán)年?duì)I收241億元,較2017年上升44.4%,毛利首次過(guò)百億,達(dá)到126.9億元。安踏集團(tuán)管理層判斷,不出幾年,安踏集團(tuán)將在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)超越阿迪達(dá)斯,打破國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局。
但安踏集團(tuán)不滿足于此。丁世忠說(shuō):“想要更大發(fā)展,就要走向國(guó)際。”
只靠安踏自主品牌,太慢了!
必須找到新的增長(zhǎng)線!當(dāng)時(shí),安踏集團(tuán)在2009年收購(gòu)的品牌斐樂(lè)早已成為集團(tuán)的“現(xiàn)金奶牛”。如果多幾個(gè)斐樂(lè),會(huì)怎樣呢?在相繼收購(gòu)迪桑特、可隆之后,2019年,丁世忠做了一個(gè)“最大膽的決定”。
那年2月24日,安踏集團(tuán)聯(lián)合方源資本、騰訊等組成投資者財(cái)團(tuán),以46億歐元將亞瑪芬體育“收入囊中”。這是截至目前,中國(guó)服裝行業(yè)及體育用品產(chǎn)業(yè)歷史上最大的一筆收購(gòu)。
時(shí)至今日,安踏集團(tuán)旗下?lián)碛邪蔡ぁ㈧硺?lè)、迪桑特、始祖鳥(niǎo)、薩洛蒙等十多個(gè)差異化定位的運(yùn)動(dòng)服飾及裝備品牌,服務(wù)全球超2億消費(fèi)者,成為世界三大綜合體育用品集團(tuán)之一。
沖出國(guó)門(mén),與國(guó)際巨頭共舞。安踏選擇收購(gòu)這一“站在巨人肩膀上”的方式。而晉工機(jī)械選擇的,則是自主品牌與合作品牌集體出海。
2018年,晉工機(jī)械攜手世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)韓國(guó)現(xiàn)代,合作開(kāi)發(fā)全球裝載機(jī)機(jī)型,并推向國(guó)際市場(chǎng)。
“如果不出海,就會(huì)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)被巨頭們鎖死。”福建晉工機(jī)械有限公司總經(jīng)理柯金鐤向記者描述了彼時(shí)晉工的處境:國(guó)內(nèi)市場(chǎng)迎來(lái)行業(yè)周期性下滑,還要直面三一重工、徐工集團(tuán)等“巨無(wú)霸”的渠道下沉。
追隨先輩下南洋、走海絲的足跡,晉工機(jī)械把目光鎖定在“一帶一路”市場(chǎng)。
出海必定艱辛,收獲令人欣喜。如今,晉工機(jī)械在沙特阿拉伯等中東市場(chǎng)享譽(yù)盛名,品牌辨識(shí)度、市場(chǎng)占有率迅速提升。
“過(guò)去兩年,我們的出口額增長(zhǎng)近一倍;今年截至目前,同比增長(zhǎng)了30%。”柯金鐤說(shuō)。
如今,越來(lái)越多晉江企業(yè)以開(kāi)放的思維和過(guò)人的膽魄參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。七匹狼投資有“時(shí)尚界老佛爺”之稱的KarlLagerfeld(卡爾·拉格斐)項(xiàng)目;特步“拿”下世界四大跑鞋之一的索康尼;遠(yuǎn)祥收購(gòu)西班牙卡爾美……在全球化競(jìng)爭(zhēng)中,晉江企業(yè)闊步前行。
轉(zhuǎn)!點(diǎn)“綠”成“金”逐長(zhǎng)路
皮革行業(yè)一定是高污染的嗎?
不!興業(yè)皮革科技股份有限公司董事長(zhǎng)吳華春給出了這個(gè)答案。
2009年10月,興業(yè)科技內(nèi)外交困。于內(nèi),興業(yè)科技正籌備上市,內(nèi)部管理需要進(jìn)一步規(guī)范,“換血”過(guò)程中有各種棘手問(wèn)題急需解決;于外,環(huán)保治理風(fēng)暴和綠色生產(chǎn)要求,讓福建皮革行業(yè)集體陷入恐慌。
“印象特別深刻的是,由于困難重重、推動(dòng)緩慢,公司的上市團(tuán)隊(duì)都散了。公司當(dāng)時(shí)負(fù)責(zé)上市的高管打電話給上市輔導(dǎo)團(tuán)隊(duì),對(duì)方很驚訝,反問(wèn)我們還想上市?”當(dāng)年這一幕,吳華春記憶猶新。
生死關(guān)頭,興業(yè)科技主動(dòng)出擊,啃下了水污染物綜合治理這個(gè)硬骨頭。在吳華春的帶領(lǐng)下,興業(yè)科技成功研發(fā)出“五水分流、分離分治”的技術(shù):“喝”進(jìn)黑水,“吐”出清水,再循環(huán)利用。這一技術(shù)獲得了中國(guó)皮革行業(yè)“節(jié)能減排環(huán)保創(chuàng)新獎(jiǎng)”。
推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展綠色化、低碳化,是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。興業(yè)科技構(gòu)建廢棄物循環(huán)利用體系創(chuàng)造了奇跡:憑借一張牛皮當(dāng)上了行業(yè)環(huán)保帶頭人。作為陶瓷企業(yè)的設(shè)備提供商,新建興機(jī)械則用自動(dòng)化“治”好了高能耗行業(yè)的痼疾。
陶瓷行業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)存在著生產(chǎn)管理水平不高、自動(dòng)化程度有限、后道服務(wù)不足等頑癥,最直接的后果就是行業(yè)能耗居高不下。從小在陶瓷生產(chǎn)車間長(zhǎng)大的晉江新建興機(jī)械設(shè)備有限公司總經(jīng)理吳琳煒對(duì)此再熟悉不過(guò),解決辦法就是自動(dòng)化。
2020年,吳琳煒對(duì)企業(yè)開(kāi)啟機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化改造和智能化升級(jí)研發(fā):推出首個(gè)工業(yè)機(jī)器人集成項(xiàng)目,“治”好了建材企業(yè)生產(chǎn)線勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)型困難的痛點(diǎn);搭建行業(yè)首個(gè)5G陶瓷云平臺(tái),借助5G、人工智能等技術(shù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)、異常告警、故障診斷,提高機(jī)械設(shè)備的售后運(yùn)維管理效率,極大降低了企業(yè)廢品率和生產(chǎn)能耗。
“過(guò)去三年,我們總共為下游陶瓷客戶節(jié)約人力200余人,節(jié)約成本超千萬(wàn)元。”吳琳煒說(shuō)。
(記者 施珊妹 柯國(guó)笠)